by Jean Huang
製作一把烏克麗麗的工序方法百百種，每月量產幾萬把的工廠與月產十幾把的工作坊做法當然不會相同。生產的機器、模具、工法、工序，也不盡相同，所以就算是使用同種類木頭的烏克麗麗，琴聲也不會相同。
今天要介紹的millar ukulele所生產的每一把烏克麗麗"全程在台灣備料、乾燥"、"全程在台灣生產"、"全單板"的烏克麗麗工坊。
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| 木紋對稱的木板 |
millar手工烏克麗麗的製作工序大約有100多道。因此介紹文章分為三篇，第一篇介紹琴身的製作流程。
面板與背板
手工烏克麗麗面板與背板做法是採bookmatching。所謂bookmatching，就是一塊木板一剖為二，再合併起來。這樣的做法讓面板跟背板可以呈現漂亮的對稱木紋(小提琴的面板也是採用bookmatching的做法)。上圖中的木板就是準備bookmatching的實木板材。
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| 面板補強 |
面板及背板的厚度一般約為2mm左右，沒錯，就是要這麼薄。為了防止薄薄的面、背板因弦的拉力或外力擠壓，導致塌陷或凸起，板子後面會黏貼木片或立木(音柱)補強。
手邊如有烏克麗麗可以拿起來看，從響孔看或伸手往桶身裡面摸。
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| 面板挖洞 |
音樑(或稱：立木、音柱)，不同品牌琴的排法都不同，音樑除了加強整琴身的結構外，也會影響到聲音。
音樑的設計可以申請專利。
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| 面板補強壓合 |
音柱的黏合都是使用專用黏著劑，再用特製的模具壓合至少2小時。
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| 背板也是一樣做法 |
側板
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| 側板木頭原型 |
側板使用特殊的加熱壓型機具，把原本平直的木板變成有腰身的側板的形狀。
壓型約需3-5分的時間，把"實"木(單板)彎曲有許多"眉角"，壓型時，很容易裂開。合板壓型比較不會有裂開的問題。
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| 側板黏合 |
側板黏合完後，再用機器磨到合適的高度，也就決定了琴身厚度。
一般量產烏克麗麗桶身厚度是從頭到尾是一樣。millar ukulele的桶身，為追求聲音與音質，其側板的高度是有變化的。
琴身內側的保護與迴線
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| 天然保護漆原料 |
沒有上漆的桶身內面要用特殊的天然保護漆來防止木板變質。高級手工琴坊，師父會自備天然保護漆。
這一格格的木條叫"迴線"(有人以為它也是音樑，真是大誤……)，日文叫"偶木"，也有人使用長條木片。
迴線是用來增加面板與側板的接觸面積，使它們更穩固結合，用專用膠黏合後需再用夾子夾住加壓至少2小時。
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| 待乾中 |
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| 琴身黏合器具 |
側板、面板、背板都做好就可以把它們黏起來了。
上面有提到millar ukulele的側板高度是有變化的，所以壓合背板的模具也要有弧度，這道工序需要幾小時的時間。
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| 面、背板與側的接合處修圓角，抱起來比較"舒服" |
壓合完琴身後磨一下邊，會讓它手感更好不刮手。
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| 琴身半成品 |
延伸閱讀
手工全單板烏克麗麗製作工法大公開！（第二篇-琴頸）
手工全單板烏克麗麗製作工法大公開！ (第三篇-琴頸與琴身結合)
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小山烏克麗麗專門店：
營業時間：
星期一~星期五 09：30~17：30
地址：高雄市大寮區光明路二段868巷8-1號(請按門鈴)
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Wow.....很有知識性....^^"
回覆刪除希望大家對琴的製作過程有更深入的了解。後續還會有第二篇、第三篇。
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